RAS PhysicsЖурнал экспериментальной и теоретической физики Journal of Experimental and Theoretical Physics

  • ISSN (Print) 0044-4510
  • ISSN (Online) 3034-641X

ЭВОЛЮЦИЯ МИКРОСТРУКТУРЫ ПРИПОВЕРХНОСТНОГО СЛОЯ МЕДИ ПРИ ТЕРМОЦИКЛИРОВАНИИ ЛАЗЕРНЫМИ ИМПУЛЬСАМИ НАНОСЕКУНДНОЙ ДЛИТЕЛЬНОСТИ

PII
S3034641X25060033-1
DOI
10.7868/S3034641X25060033
Publication type
Article
Status
Published
Authors
Volume/ Edition
Volume 167 / Issue number 6
Pages
782-797
Abstract
Исследованы механизмы формирования поверхностного рельефа на объемных образцах меди при воздействии лазерных импульсов (длительность 10 нс, длина волны 355 нм) в доабляционном режиме. Экспериментально установлено, что в процессе облучения при плотностях энергии 0.60–1.05 Дж/см2 на поверхности образцов в локальных областях вблизи границ зерен формируется характерная система выступов/впадин, высота/глубина которых достигает 500 нм. Методами оптической профилометрии, конфокальной сканирующей лазерной микроскопии и просвечивающей электронной микроскопии установлена деформационная природа формирующегося рельефа. При этом в тонком приповерхностном слое вблизи границ зерен обнаруживаются следы развития пластической деформации: наноразмерные двойниковые пластины, дислокации и малоугловые дислокационные границы. Молекулярно-динамическое моделирование показало, что основной физической причиной развития рассматриваемого рельефа является анизотропия теплового расширения различно ориентированных зерен (кристаллитов) при циклическом нагреве до предплавильных температур. Установлено, что термомеханические напряжения, возникающие в приповерхностном слое, превышают предел текучести материала, что приводит к необратимой пластической деформации. Показано накопление структурных изменений с ростом как плотности энергии, так и числа импульсов. Полученные результаты важны для понимания механизмов деградации структуры металлов при циклическом импульсном термомеханическом нагружении и могут быть использованы, в частности, для разработки методов повышения эксплуатационной стойкости металлооптики.
Keywords
Date of publication
07.04.2025
Year of publication
2025
Number of purchasers
0
Views
35

References

  1. 1. В. Е. Рогалин, К. М. Крымский, Радиотехн. и электрон. 68, 1236 (2023).
  2. 2. В. Я. Панченко, Лазерные технологии обработки материалов: современные проблемы фундаментальных исследований и прикладных разработок, Физматлит, Москва (2009).
  3. 3. А. Г. Григорьянц, А. И. Мисюров, Технологические процессы лазерной обработки, МГТУ им. Н. Э. Баумана, Москва (2006).
  4. 4. В. Ю. Хомич, В. А. Шмаков, УФН 185, 489 (2015).
  5. 5. И. А. Новиков, Ю. А. Ножницкий, С. А. Шибаев, Авиационные двигатели 2, 59 (2022).
  6. 6. Kaichang Yu, Haichuan Shi, Peilei Zhang, Zhishui Yu, Hua Yan, and Qinghua Lu, J. Mater. Sci. 59, 1819 (2024).
  7. 7. Н. А. Иногамов, Ю. В. Петров, В. А. Хохлов, В. В. Жаховский, ТВТ 58, 689 (2020).
  8. 8. С. И. Анисимов, Я. А. Имас, Г. С. Романов, Ю. В. Ходыко, Действие излучения большой мощности на металлы, Наука, Москва (1970).
  9. 9. Ф. Мирзоев, ЖТФ 72, 53 (2002).
  10. 10. С. В. Васильев, А. Ю. Иванов, В. А. Лиопо, ИФЖ 80, 12 (2007).
  11. 11. K. Vegel and P. J. Beckland, Appl. Phys. 36, 3697 (1965).
  12. 12. Л. Н. Лариков, В. Ф. Мазанко, В. М. Фальченко, Физика и химия обработки материалов 6, 144 (1983).
  13. 13. Р. Е. Ровинский, В. Е. Рогалин, В. М. Розенберг, М. Д. Теплицкий, Физика и химия обработки материалов 3, 7 (1980).
  14. 14. G. Liedl, R. Pospichal, and S. P. Murzin, Comput. Opt. 41, 504 (2017).
  15. 15. Т. В. Малинский, С. И. Миколуцкий, В. Е. Рогалин и др., Письма в ЖТФ 46, 51 (2020).
  16. 16. Yu. V. Khomich, T. V. Malinskiy, V. E. Rogalin, V. A. Yamshchikov, and I. A. Kaplunov, Acta Astronaut. 194, 434 (2022).
  17. 17. Т. В. Малинский, В. Е. Рогалин, Ж ТФ92, 268 (2022).
  18. 18. Т. В. Малинский, В. Е. Рогалин, В. А. Ямщиков, ФММ 123, 192 (2022).
  19. 19. Т. В. Малинский, В. Е. Рогалин, В. Я. Шур, Д. К. Кузнецов, ФММ 124, 653 (2023).
  20. 20. В. И. Спицын, О. А. Троицкий, Электропластическая деформация металлов, Наука, Москва (1985).
  21. 21. В. И. Карась, В. И. Соколенко, ФММ 188, 1156 (2018).
  22. 22. И. М. Неклюдов, Я. Д. Стародубов, В. И. Соколенко, УФЖ 50, 113 (2005).
  23. 23. Х. А. Тяпунина, E. K. Наими, Г. М. Зиненкова, Действие ультразвука на кристаллы с дефектами, Изд-во МГУ, Москва (1999).
  24. 24. Г. В. Островская, А. Н. Зайдель, УФН 111, 579 (1973).
  25. 25. И. А. Каплунов, В. Е. Рогалин, Изв. Сочинского гос. ун-та 2-4, 120 (2013).
  26. 26. Ю. Р. Колобов, С. С. Манохин, В. И. Бетехтин, А. Г. Кадомцев, М. В. Нарыкова, Г. В. Одинцова, Г. В. Храмов, Письма в ЖТФ 48, 15 (2022).
  27. 27. M. M. Budzevich, V. V. Zhakhovsky, C. T. White, and I. I. Oleynik, Phys. Rev. Lett. 109, 125505 (2012).
  28. 28. В. А. Хохлов, В. В. Жаховский, Н. А. Иногамов и др., Письма в ЖЭТФ 115, 523 (2022).
  29. 29. V. Zhakhovsky, Y. Kolobov, S. Ashitkov et al., Phys. Fluids 35, 096104 (2023).
  30. 30. I. V. Nelasov, A. I. Kartamyshev, A. O. Boev, A. G. Lipnitskii, Yu. R. Kolobov, and Truong Khang Nguyen, Model. Simul. Mater. Sci. Eng. 29, 065007 (2021).
  31. 31. В. А. Алексеев, С. А. Батанов, И. В. Митричев, А. А. Караханов, А. И. Моксяков, Г. А. Рябикова, С. А. Филин, Метод подготовки оптической поверхности металлических заготовок для глубокой штамповки, Патент РФ 2042456, 27.08.1995.
  32. 32. З. И. Ашурлы, М. К. Ильин, Н. И. Конюшкина, А. Г. Отсeчкин, С. А. Филин, В. И. Ямпольский, Метод высокоскоростной абразивной обработки детали из материала, Патент РФ 2000915, 15.10.1993.
  33. 33. Eduardo Montoya, Sara Bals, Marta D. Rossell, Dominique Schryvers, and Gustaaf Van Tendeloo, Microsc. Res. Tech. 70, 1060 (2007).
  34. 34. R. J. Clifton, Appl. Mech. Rev. 43(5S), S9 (1990).
  35. 35. M. A. Meyers, D. J. Benson, O. V¨ohringer, B. K. Kad, Q. Xue, and H.-H. Fu, Mater. Sci. Eng. A 322, 194 (2002).
  36. 36. E. B. Zaretsky and G. I. Kanel, J. Appl. Phys. 114, 083511 (2013).
  37. 37. Y. Mishin, M. J. Mehl, D. A. Papaconstantopoulos, A. F. Voter, and J. D. Kress, Phys. Rev. B 63, 224106 (2001).
  38. 38. P. Hirel, Comput. Phys. Comm. 197, 212 (2015).
  39. 39. A. P. Thompson, H. M. Aktulga, R. Berger et al., Comp. Phys. Comm. 271, 108171 (2022).
  40. 40. A. Stukowski, Model. Simul. Mater. Sci. Eng. 18, 015012 (2009).
  41. 41. R. Perriot, V. Zhakhovsky, N. Inogamov, and I. Oleynik, J. Phys.: Conf. Ser. 500, 172008 (2014). EAM potential for Cu is available via https://doi.org/10.13140/RG.2.2.30152.02562
  42. 42. V. V. Zhakhovskii, N. A. Inogamov, Yu. V. Petrov, S. I. Ashitkov, and K. Nishihara, Appl. Surf. Sci. 255, 9592 (2009).
  43. 43. D. I. Zhukhovitskii and V. V. Zhakhovsky, J. Chem. Phys. 152, 224705 (2020).
QR
Translate

Индексирование

Scopus

Scopus

Scopus

Crossref

Scopus

Higher Attestation Commission

At the Ministry of Education and Science of the Russian Federation

Scopus

Scientific Electronic Library